熱縮產品及其應用需求，特殊領域應用講解

50多年來，熱縮管一直是電子行業的主要產品。用于電線電纜的密封、保護、絕緣、應力消除和識別。

通過交聯聚合物，您可以獲得一種材料，使您可以做非交聯材料無法做到的事情。對于熱縮管，塑料管（例如常用的聚烯烴）可以加熱并膨脹到其直徑的幾倍。冷卻后，它將保持膨脹狀態。當管子再次加熱時，它會收縮回原來的大小。因為管子在比其原始尺寸稍大的基底上收縮，所以管子緊緊地固定在基底上。

熱縮管在電子產品中有很多用途。其中四個主要用途是：

使電氣元件絕緣

密封防潮和其他污染物

提供應力消除，尤其是在終端

防止磨損和其他機械損壞

熱縮管可以由許多不同的材料制成，以滿足不同的應用需求。聚烯烴廣泛用于大多數應用。基于聚烯烴的管材有多種配方可供選擇，以將其應用擴展到更廣泛的應用需求。其他材料可提供更好的耐磨性、更高的溫度范圍或對腐蝕性化學品和溶劑的保護。

可以改變管壁的厚度以提供更好的柔韌性或增加硬度。薄壁往往更靈活，而厚壁提供更多的剛性和磨損保護。

雙壁熱縮管提供內層熱敏粘合劑。當管材收縮回其原始尺寸時，粘合劑將管材粘合到基材上。

專用熱縮管的趨勢

如前所述，聚烯烴是熱縮管的主要材料。最近在熱縮產品方面的許多創新都涉及修改聚烯烴配方以滿足特殊要求或使用其他材料來擴大可能的應用范圍。例如，用于太空應用的管材必須表現出低釋氣特性。這種對非常“干凈”的材料的需求使得配方非常重要。特定的應用需求推動了熱縮管的發展。幾個例子：

NBCCS：在軍事應用中，核、生物和化學污染生存能力 (NBCCS) 要求材料不吸收污染物，并且能夠承受沖洗和清理的苛刻材料。

醫療：對于醫療需求，符合美國藥典 VI 類標準的材料允許管道經受高壓滅菌器、伽馬輻射、環氧乙烷、蒸汽和干熱的反復滅菌。聚醚嵌段酰胺共聚物 (PEBA) 無需使用昂貴的加工助劑，例如外套管或熔接套管。此外，PEBA 可以進行改性以實現不同程度的柔韌性或剛性。

高溫：熱縮管必須提供與使用它的線束相同的性能。隨著許多應用的環境溫度增加，對利用組件來承受高溫的需求也在增加。

由于熱量往往會使塑料降解，因此需要特別注意將在高溫環境中使用的熱縮管。例如，聚烯烴的最高使用溫度約為 125°C（盡管可以通過添加劑進行調整）。PTFE 和 FEP 氟聚合物管可以承受 +200°C，但價格更高。

熱縮管的溫度額定值通常可以指為實現材料的最佳收縮而必須應用的收縮溫度或操作溫度范圍。在選擇熱縮管時，兩者都是重要的考慮因素，使用它的組件的溫度額定值也是如此。

LSZH：低煙、零鹵素 (LSZH) 管材在暴露于火中時不會排放有毒煙霧或產生煙霧，使其成為公共交通行業中使用的 LSZH 電線和電纜的理想補充。

模壓形狀

將熱縮材料注塑成型為特定形狀為使用帶來了新的便利。模塑形狀可用于過渡和電纜分接、電纜后殼上的應力消除以及類似的需求。關鍵是模塑形狀確實具有與其應用相匹配的特定幾何形狀。模塑形狀可提供與常見應用匹配的現成配置或定制形狀。

傳統的模塑形狀往往是具有更高剛度的厚壁材料，以減輕應力并保護電氣系統中的端子或分支。隨著市場向更小、更輕的電路發展，我們發現模塑形狀也遵循這一趨勢。微靴現在是一種流行商品。

膠帶和包裝

線束和電纜組件可能需要維修或修改以延長其使用壽命。絕緣層磨損或切割。連接器需要更換觸點。在等待永久更換零件時，可能需要進行快速現場維修。膠帶和包裝通過允許側面進入，克服了在這種情況下使用熱縮管的不切實際。內襯膠帶提供密封和堅固的絕緣。

隨著對線束的環境和機械要求的增加，必須仔細評估每個組件的適用性。為了簡化熱縮組件的選擇，尋找采用系統級方法的供應商，將管材、膠帶和模塑形狀作為適合應用環境的匹配系列提供。

支持可持續設計

應用需求是一回事，環境和可持續設計的驅動力是另一回事。環境問題正在推動安全和可回收材料的發展。環保電線電纜要求材料不含鹵素、重金屬和其他材料，便于回收；隨著產品的上市，對配套的熱縮產品也有需求。雖然應用要求和環境友好性通常被視為截然相反，但挑戰在于使它們共存。熱縮產品屬于技術前沿，可為工業和環境提供具有挑戰性的解決方案。

結論

在低端，熱縮管被認為是一種商品化產品。它可從一系列供應商處獲得，以滿足密封、絕緣和保護的通用需求。但并非所有管材都是通用商品——用于配制特種聚合物和生產過程控制的材料專業知識存在差異，從而導致收縮性能異常均勻、縱向收縮率低和長期老化穩定性。對于要求苛刻的應用，很少有供應商具備使用新材料和調整配方的專業知識，以達到諸如低釋氣、對最廣泛的燃料和化學品的耐受性以及在極端溫度下的性能等要求。G-APEX熱縮管能提供滿足特殊要求和使用環境的特殊熱縮管，并在該領域處于優勢地位。


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