超薄壁厚高倍收縮熱縮套管

關鍵詞：超薄熱縮套管、超薄熱縮管、超薄透明熱縮管、超薄型熱縮管

熱縮套管又名熱收縮保護套管，具有高溫收縮、柔軟阻燃、絕緣防蝕等優點，被廣泛應用于電子電器行業。熱縮套管收縮包覆于電子電器線束上，對電子電器線束起到絕緣和保護作用。

近年來，電子電氣設備微型化，由于當前電子元器件產品的輕薄化，原有厚度的熱縮管無法滿足后續外部嵌套元器件的裝配，輕量化逐漸成為行業發展趨勢，這對熱縮套管產品壁厚和收縮倍率提出了更加苛刻的要求。一般來說，要求產品壁厚≤0.13mm，收縮倍率≥2.5，但是市面上的很多熱縮套管都達不到這個要求。有的生產商在制備熱縮套管時，采用擠出成型專用工藝加工得到一種熱縮套管，雖然該套管收縮強度較高，但不具備超薄壁厚特性，達不到微型化的要求。

因此，本領域亟需一種收縮強度高，且具有超薄壁厚的熱縮套管，能夠滿足電子元器件小型化，輕量化的配套使用。

G5-CB超薄型熱縮套管，比通用型G5更薄的超薄型熱縮套管，除相同于G5應用以外，超薄的壁厚可以有更低的收縮溫度及更快的收縮速度，應用于高密度空間的連接器保護和減輕對溫度敏感的元件加熱時所造成的傷害。

超薄型高倍收縮熱縮套管及其制備方法，熱縮材料按照重量份數計為：聚合物基體100份，彈性體10-30份，相容劑0 .5-2份，阻燃劑10-40份，潤滑劑0 .5-2份，抗氧劑0 .5-2份，分散劑0 .1-2份。

聚合物基體為：低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物中的一種或幾種。

彈性體為：三元乙丙橡膠、聚烯烴彈性體、硅橡膠和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物一種或幾種。

相容劑為：馬來酸酐接枝共聚物或丙烯酸酯類共聚物。

阻燃劑為：十溴聯苯醚、溴代聚苯乙烯、氫氧化鎂和三氧化二銻等復合物。

潤滑劑為：聚乙烯蠟或有機硅系潤滑物。

抗氧劑為：多元受阻酚與硫代酯類復合物。

分散劑為：硅氧烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑。

方法為：

步驟1：準備熱縮材料的制備組份；

步驟2：將所述制備組分進行混煉后，經過雙螺桿處理成改性母料；

將上述原料加入到密煉機中混合處理，制備得到超薄壁厚套管的改性母料，加工溫度100℃，密煉機混煉時間20分鐘。

步驟3：將所述改性母粒放入擠出成型機，擠出成型得到管材半成品；

擠出成型機的加工溫度為90-150℃；

步驟4：將所述管材半成品通過電子加速器進行輻照；

電子加速器的參數為2 .5MeV，30mA，輻照劑量為60-200kGy，輻照速度60-300m/min；

步驟5：對輻照后的所述管材進行擴張。

擴張的加熱軟化溫度為110-180℃，壓力為0 .1Mpa-1 .0Mpa，內徑擴張倍率在2 .5倍以上。

以上制備方法可以得到壁厚為0 .10mm，收縮倍率為2 .5 倍的超薄型高倍收縮率熱縮套管。

超薄壁套管通過添加的彈性體粒子分散在聚合物網狀結構中，提高了材料的斷裂伸長率，更有助于材料拉薄延展，使材料在薄壁狀態下具有更好的力學性能；

添加分散劑對材料的表面改性處理，使阻燃等無極填料均勻分散，防止其他填料二次團聚形成大顆粒，導致做成薄壁產品時出現缺陷，使有機無機結合界面的最薄化，確保了材料加工性能和綜合性能最優化。

得到的熱縮套管具有收縮強度高，且具有超薄壁厚的特點，可以運用在微型電子設備上。


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