什么是冷縮管？冷縮管一般是指冷收縮式電纜附件。
冷收縮式電纜附件是利用彈性體材料（常用的有硅橡膠和乙丙橡膠）在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。現場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條（支撐物），壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。因為它是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件，電場處理仍采用應力錐型式或應力帶繞包式。

什么是冷縮管，硅橡膠冷縮管的生產工藝
用戶在還沒接觸冷縮管之前，一直很迷惑，冷縮管是怎么收縮的，難不成冷縮過程還要開風扇嗎？溫度升高了咋辦？在有接觸到冷縮管之后，豁然開朗，冷縮管不能想熱縮管一樣，從字面去理解，當我給大家講解下冷縮管生產流程一切就豁然開朗了。

我們拿來合適高倍率硅橡膠的膠管，準備備好合適的支撐管，下面我們就選擇Φ40*180 規格的冷縮管來舉例子，Φ8*14*180mm 的硅橡膠圓管和Φ40*210 的 pp 支撐管，將布袋擴張機安裝上 40 的模具，用擴張機將硅膠管擴張到內徑的 5 倍，將支撐管放在模具的內部，讓膠管抱在支撐條上，這樣一個冷縮管的主體部分就完成了，后續我們在支撐管多余的部分修掉，將支撐股拉開一個長條伸進支撐管內部，貼上指示冷縮管抽拉方向的標簽，裝入包裝袋子就可以了。下圖是我為大家展示的關于冷縮生產流程的一些圖片，看完這些，大家就會明白， 冷縮管其實是利用硅橡膠在物理支撐下能夠擴張好幾倍，在去除支撐力后回縮為原管大小，也被稱為材料的記憶性。

冷縮管生產工藝流程為：
配方-塑煉-混煉-開煉-熱煉-過濾-加硫-薄通-出條-擠出-硫化-定長-裁切-擴張-整理-檢驗-包裝

支撐管加工流程：
擠出-繞管-焊接-整理-檢驗