熱縮管的最新擴張技術【三】擴張模具

擴張模具

圖3是小管擴張模具，適合φ1以下熱縮管。它由前板（2）、前真空室（3）、外套（4）、冷卻室（5）、模具主體（6）、后真空室（7）、后板（8）構成。

前板和后板的材質可以為金屬銅、鋁，也可以為非金屬塑料、尼龍、電木等，外套的材質一般選用不銹鋼或金屬銅。在這個模具中，模具主體最為關鍵，它的材料一般選用不銹鋼或錫青銅，內孔表面要非常光滑，粗糙度要達到0.4以上，熱縮管需要在模具主體部份冷卻定型，由于前后真空作用，在模具主體內，熱縮管與其緊密接觸，如果內孔表面不光滑，則熱縮管與內孔表面的摩擦力會很大，要將熱縮管與內孔具主體中拉出來需要很大的力量，導致熱縮管被嚴重拉伸，軸向收縮率超過20%，產品嚴重不合格（合格品軸向收縮率<3%）。

本模具有二個真空室，即一個前真空室，一個后真空室，前真室主要起擴張作用，真空度要底一些，一般為-0.04~-0.05MPa。如果前真空室的真空太大，則熱縮管受到過度擴張，增加與模具主體內孔表面的壓力，進而增加他們之間的摩擦力，導致軸向收縮率過大；反之哪果真空太小，則熱縮管擴張不充分，無法直徑均勻一致的合格產品。前真空室的寬度一般為1-3MM比較合適，寬度太大，則熱縮管擴張以后過度膨脹，需要經過拉伸才能進入模具主體，導致產品的軸向收縮率過大；寬度太小，則真空對熱縮管的作用不充分，熱縮管得不到很好的擴張。后真空室主要起真空保持作用，真空度要高一些，一般為-0.05~-0.07MPa。如果真空太低，則受到擴張擾動作用，真空很容易泄露，造成擴張不穩定。如果真空太大，則增加熱縮管與模具主體內孔表面的壓力，進而增加他們之間的摩擦力，導致軸向收縮率過大。由于后真空室主要起真空保持作用，其寬度可以大一些，一般取3-8MM。

圖4是干擴張機模具，適合干擴機使用。它由真空室（2）、真空套（3）、模具主機（4）、冷卻套（5）和冷卻室（6）構成。真空套和冷卻套的材質一般選用不銹鋼或金屬銅，模具主體材料一般選用不銹鋼或錫青銅，內孔表面要非常光滑，粗糙度要達到0.4以上。這種模具的真空室和冷卻室完全獨立，真空室在前，冷卻室在后，熱縮管在真空室內得到擴張，在冷卻室內冷卻定型。真空室的長度一般為30-60MM，熱縮管與模具主體內孔表面的摩擦力除了與真空大小有關，真空越大，摩擦力越大，還與真空室的長度有關，真空室越長，則摩擦力越大，因此如果真空室太長，則熱縮管與其摩控力就越大，最后導致產品的軸向收縮率達大。如果真空室長度過短，則冷卻段的真空很容易泄露，造成擴張不穩定。冷卻室的長度一般為50-100MM，冷卻室太短，冷卻速度慢，限制擴張速度，冷卻室太長，雖然可以得較高的擴張速度，但是熱縮管與模具主體內孔表面的摩擦力也隨之增大，不利于產品軸向收縮率的控制。